Kornfeil. Ошибиться невозможно.

KORNFEIL (Чешская Республика) – компания, которую нет смысла представлять специалистам. А для тех, кто ещё не слышал о ней, скажем, что она занимается производством  хлебопекарного оборудования – различного вида печей, комплектующих и вспомогательного оборудования: от автоматизированных линий для хлебозаводов до отдельных печей для небольших пекарен. Компания взяла свой старт с начала 90-х, когда братья Kornfeil собрали вокруг себя единомышленников (это были инженеры-разработчики, механики, электрики – всего около 30 человек). Теперь же эта компания насчитывает 140 сотрудников, которые участвуют в производстве и разработке оборудования;  она имеет свои представительства во многих странах и поставляет своё оборудование в Старый и Новый Свет.  Компания является стратегическим партнёром шведской компании Revent.

Чем же так интересна компания Kornfeil? Что позволяет ей не затеряться среди конкурентов, а, напротив, стоять на передовых позициях в списке производителей хлебопекарного оборудования?

Во-первых, Kornfeil производит высококачественную, надежную и конкурентоспособную технику.

Во-вторых,  компания с высокой периодичностью предлагает новые изделия и инновационные технологии.

В –третьих, разработчики компании одними из первых в мире предложили решения для переработки отходов тепла от печи и эффективно используют его в производстве, решая проблемы энергообеспечения всего предприятия.

В-седьмых, какую бы печь компании Kornfeil мы не выбрали, — электрическую, циклотермическую, термомасляную или какую иную – они все на выходе дают именно то, для чего предназначены. Качественный ХЛЕБ!

Александр Музалевский, сотрудник нашей компании «А-Сервис» прошел стажировку в компании Kornfeil в сентябре 2017 года. Часть его фотографий с пояснениями мы сейчас предлагаем Вашему вниманию.

 

Сахалин – это близко!

Пекарню «Мельница» в Южно-Сахалинске знают все. Она успешно работает уже 10 лет и развилась в небольшую сеть кафе-магазинов. И производит «Мельница» самую нужную и разнообразную продукцию. Это три десятка наименований хлебобулочных изделий, большой выбор пирожных, десертов и тортов. Никогда не задерживается на прилавке «Бородинский» и «Ржаной» хлеб, булочки и сайки, овсяное и творожное печенье и разновидности фирменного торта «Домашний». А сами производители гордятся багетом «Чиабатта сырная». В нём используется натуральное сырьё: закваска, мука, соль, дрожжи. Тесто долго выбраживается и у готового продукта образуются крупные поры и он имеет сырно-молочный вкус.
Для производства различных «вкусных вкусностей» предприятие хорошо оснащено, ведь оно выдаёт не только широкий ассортимент продукции, но и большие её объёмы – до 3,5 тонн изделий в сутки! Пекарня «Мельница» поставляет продукцию не только в свои фирменные магазины, но и в шесть супермаркетов Южно-Сахалинска.
Поэтому в «Мельнице» много современного хлебопекарного оборудования: ротационные печи и расстоечные шкафы «MIWE» (Германия), подовая печь (Швеция), раскаточная машина для слоеного теста (Швейцария) и тестоделитель Rondo (Италия), тестоделитель «Rheon» (Япония), тестомесы, багетоформирующая машина, столы для нарезки слоеных изделий, оборудование для производства кондитерских изделий.
Компания «А-Сервис» получила заявку на обслуживание и настройку этого технопарка и в командировку на Сахалин полетел Владислав Чащин, сервисный инженер нашей компании в Новосибирске. О своей проделанной работе Владислав по возвращении высказался кратко: «Выполнил техническое обслуживание, провёл диагностику, выполнил настройку программ печей в пекарне…» На самом деле мы понимаем, что за этой простой фразой стоит большой опыт, хорошее знание техники и очень непростая работа.
Также подобную работу Владислав выполнил для пекарен сети супермаркетов Южно-Сахалинска «Первый семейный».
                                            Часть фотографий предоставлена Владиславом Чащиным

Сервисный партнёр компании Wiesheu

Wiesheu - печи конвекционные, подовые, расстойки для пекарни

«А-сервис» сервисный партнёр компании Wiesheu. Информация об этом размещена на официальном сайте (www.wiesheu.de).

Квалифицированные сервисные инженеры в Санкт-Петербурге, Москве, Екатеринбурге, Краснодаре, Новокузнецке, Новосибирске, Пензе, Тольятти, Саратове.

https://www.wiesheu.de/ru//service-partners.html

Ремонт, диагностика, программирование, настройка печей Wiesheu Dibas, Minimat, Euromat, EBO, Dibas Blu.

Сертификаты от Wiesheu

Программируем («прошиваем») платы управления в пекарских печах Висхой.

 

WIESHEU — компания, которая производит пекарские печи для организации процесса выпечки хлебобулочных изделий в месте их продаж или вспомомогательных помещениях, обеспечивающих подачу в торговое пространство свежей выпечки.
C 1973 года на Юго-Западе Германии Карлом-Хайнцем Висхой организована мастерская по изготовлению маленьких печей для нужд пекарей-ремесленников.
Компания Висхой выпускает пекарские конвекционные и подовые печи, обеспечивает передовым оборудованием любые формы торговли свежевыпеченными изделиями. Компания WIESHEU — новатор, формирует новые стандарты в процессе организации выпечки и торговли свежевыпеченной продукцией.
В Компании сегодня 500 сотрудников и две производственные площадки: на Юго-Западе и Востоке Германии, на которых выпускается 4 серии печей и обширный перечень периферийных устройств к ним. Оборудование компания производит только в Германии.
подовые печи WIESHEU EBO
конвекционные печи WIESHEU Minimat
конвекционные печи WIESHEU Euromat
конвекционные печи WIESHEU Dibas Blu

 

Сервисное обслуживание оборудования.

Промышленное оборудование требует проведение регламентного обслуживания.

Отсутствие сервисного обслуживания приводит к поломкам, требующим продолжительный  и дорогостоящий ремонт. В серии статей о сервисном обслуживании и эксплуатации оборудования пекарни приведём характерные неисправности, причины возникновения неисправностей.

Остановка оборудования это отсутствие прибыли от деятельности пекарни. Ошибочное мнение, что остановка оборудования для проведения сервисного обслуживания приводит к потерям и сокращению прибыли.

Ежемесячное плановое обслуживание, которое проводится специалистами продолжается от 1-4 часов на различных видах оборудования. При этом поломка по причине отсутствия сервисного обслуживания приводит к остановке оборудования на срок от 1 до 60 дней (при поломке заказной позиции для иностранного оборудования)

Основная задача сервисной компании или службы эксплуатации является обеспечение бесперебойной работы оборудования. Эта задача решается выполнением регламентных работ по проверке, настройке, смазке, замене расходных материалов, диагностике состояния оборудования. После проведения диагностики составляется перечень рекомендованных к замене запасных частей. Пока это не та ситуация в которой оборудование остановилось и развалилось. Диагностика позволяет выявить  запасные части до их разрушения (подшипники, уплотнения, смазка, часто выходящие из строя делали в следствии механического износа). Произвести заказ, резервирование запасных частей и при проведении следующего обслуживания, произвести плановый ремонт оборудования.

Часто встречающаяся неисправность в ротационных печах, в которых поворотная платформа вращает тележку с выпечкой — использования смазки не соответствующей техническим требованиям происходит заклинивание опорного подшипника поворотной платформы.

Заклинивание подшипника платформы приводит к разрушительным последствиям:

  1. Заклинивание опорного подшипника — Замена подшипника.
  2. Перегрузка двигателя, большая вероятность «сгорания» двигателя, разрушение редуктора — замена мотора-редуктора
  3. Обрыв и разрушение цепи привода вращения поворотной платформы.
  4. Разрушения узла опорного подшипника — замена подшипникового узла

Результат отношения «не лезь пока работает» это ремонт со стоимостью работ и запчастей более 300 тысяч рублей и остановленная печь на срок от 3 до 30-ти дней (в зависимости от наличия в текущий момент запасных частей.

Как избежать такой неисправности ротационной печи?

  1. Культура на самом производстве — ежесменная, ежедневная, еженедельная чистка оборудования.
  2. Ежемесячное сервисное обслуживание — с проверкой оборудования, настройкой, проверкой электрических соединений, смазкой движущихся частей.

 

 

Сервисное обслуживание пекарен в гипермаркетах «Лента» в г. Воронеж и Липецк (февраль 2017)

19-20 февраля 2017 года сервисное обслуживания  в пекарнях гипермаркетов «Лента» в городе Липецке (Неделина, 4) и Воронеже (Московский пр., 129/1 и Домостроителей, 24) www.lenta.com, проводил наш сервис-инженер Самутенко Павел. Он выполнил работы по диагностике, провел регламентные работы. Оборудование исправно и работает без сбоев.

На фото — печи компании MIWE, работающие в гипермаркете «ЛЕНТА» (Воронеж)

Текущее обслуживание Лента ТК-19 г. Санкт-Петербург

5 сентября 2016 года провели текущее обслуживание, ремонт оборудования в пекарне гипермаркета «Лента» ТК-19 http://www.lenta.com в Санкт-Петербурге. Наши сервис-инженеры, Сирко Антон и Филатов Павел, выполнили работы по диагностике, неисправного оборудования, устранению причин поломки, провели текущий ремонт оборудования. Оборудование исправно и полностью готово к работе.

Установка п­ромышленного холода п­роизводителя KOMA ­IBF­ 30.27.27 в Омс­ке.

30 августа 2016 года ­закончили установку п­ромышленного холода п­роизводителя KOMA марки ­IBF­30.27.27 http://koma.com в городе Омс­ке, в сети гипермарке­тов «Лента» http://www.lenta.com­. Камера шоковой замо­розки предназначена д­ля глубокой, моментал­ьной заморозки продук­ции, полуфабрикатов. ­Температурный режим п­ромышленной заморозки­ -18°C / -38°С. Наши ­специалисты с успехом­ произвели монтаж кам­еры, смонтировали вну­треннюю/внешнюю часть­ камеры, произвели пу­сконаладочные работы.­ Тестовые запуски «шо­кера» были проведены ­успешно. Оборудование­ исправно и полностью­ готово к работе.
В проекте принимали у­частие: сервис инжене­р — Чащин Владислав, ­сервис инженер — Быко­в Максим, сервис инженер — ­Александр Москалюк, А­натолий Калмыков – ин­женер электрик.

Монтаж оборудования пекарни ТК «ЛЕНТА», г. Ханты-Мансийск

Перед новым годом мы поставили и запустили пекарню в первом торговом комплексе «Лента» в Ханты-Мансийске.
Пекарня успешно начала работу с больших нагрузок в новогодние праздники и уже третий месяц стабильно выпускает собственную продукцию.
Сейчас наша сервисная группа вернулась со второго планового выезда в комплекс для проведения регламентного технического обслуживания, которое включило в себя все необходимое для стабильной, безотказной и безопасной работы, мы провели очередную проверку оборудования на соответствие правилами техники безопасности, проверку работы оборудования на холостом ходу и в рабочем режиме, регулировку, смазку крепежных деталей, ручек, подшипников и ремней, провели дополнительный инструктаж персонала.
Оборудование работает без сбоев.

Болезни хлеба. Плесень на оборудовании.

111_o

Следы плесени на оборудовании для резки хлеба.
На одном из хлебозаводов нашими специалистами проведена работа по полной разборке, очистке и дезинфекции оборудования PSmako слайсер SL 4 и упаковщик VA620.
Зачастую хлеб плесневеет не из-за плохого хранения, а в результате использования зараженной муки. При переработке зерна в муку спорообразующие бациллы сохраняются и попадают в готовый продукт. На хлебе развиваются микроскопические грибы, которые синтезируют и накапливают микотоксины. Особенно опасна для здоровья так называемая картофельная болезнь хлеба. Ее возбудитель — картофельная, или сенная, палочка. При заражении ею на второй день хранения внутри булки образуется белая липкая масса с неприятным запахом. Хлеб становится непригодным в пищу. Такой хлеб является отравой, в пищу непригоден, его уничтожают.
Опасность состоит ещё в том, что даже после смены зараженной муки на «здоровую», по всей технологической цепочке оказывается зараженное оборудование. После очистки и дезинфекции оборудования хранения и подачи муки, деж, тетоделителей и прочего оборудования, остается ещё оборудование по нарезке (слайсеры) и упаковке готовой продукции, так как даже при выпечке споры остаются жизнеспособными. Споры картофельной палочки термо
устойчивы и выдерживают нагревание до 130 °С и не погибают при выпечке хлеба.

Медицинские книжки

Каждый сервисный инженер нашей службы регулярно проходит медицинские обследования и имеет действующую медицинскую книжку для работы с пищевым оборудованием на любом производстве.